7,5 kW 380 V PMSM-Motoren

7,5 kW 380 V PMSM-Motoren
Informationen:
7,5-kW-380-V-PMSM-Motoren sind energieeffiziente Motoren, die für Antriebsszenarien mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit konzipiert sind. Es nutzt die Erregung eines Seltenerd-NdFeB-Permanentmagneten und kombiniert die Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie, um eine präzise Geschwindigkeitsregelung und einen stabilen Betrieb zu erreichen.
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Beschreibung
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Produktübersicht

 

 

7,5-kW-380-V-PMSM-Motoren sind energieeffiziente Motoren, die für Antriebsszenarien mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit konzipiert sind. Es nutzt die Erregung eines Seltenerd-NdFeB-Permanentmagneten und kombiniert die Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie, um eine präzise Geschwindigkeitsregelung und einen stabilen Betrieb zu erreichen. Seine kompakte Bauweise und hohe Leistungsdichte eignen sich für Lüfter, Pumpen, Luftkompressoren, Förderbänder und industrielle Automatisierungsgeräte und sind eine ideale Alternative zu herkömmlichen Asynchronmotoren.

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Technische Parameter

 
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Hohe Effizienz und Energieeinsparung

Der Wirkungsgrad erreicht IE4 (Energieeffizienz der ersten Stufe), wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotoren 8–15 % Energie eingespart werden, mit einem Leistungsfaktor von bis zu 0,99 und einer Reduzierung des Temperaturanstiegs um 20 K.

Der typische Leistungsbereich des Produkts reicht von 0,55 kW bis 375 kW, die Nenndrehzahl beträgt 3000 U/min und es unterstützt einen breiten wirtschaftlichen Betriebsbereich von 25 % bis 120 % Last.

Zu den Kühlmethoden gehören IC411 (Selbstkühlung) und IC416 (unabhängige Luftkühlung, Modelle mit mehr als oder gleich 55 kW), die für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet sind.

 

Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit

Isolationsgrad F (155 Grad), Schutzgrad IP55, geeignet für hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und staubige Umgebungen.

Baugröße 80-355, Einbaumaße kompatibel mit Asynchronmotoren der Serien YE2/YE3/YE4, direkt austauschbar und aufrüstbar.

Nehmen Sie die geberlose Vektorsteuerungstechnologie an, unterstützen Sie den Wechselrichterantrieb, realisieren Sie einen Sanftanlauf und eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung.

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Industriebereich

 

 

 

Ventilator/Wasserpumpe

In einem Fall verringerte sich die Betriebsleistung einer 90-kW-Wasserpumpe nach der Umwandlung um 27,8 %, wodurch 150.000 kWh Strom pro Jahr eingespart wurden, und die Amortisationszeit der Investition betrug nur 7 Monate.

 
 

Luftkompressor

Der Wirkungsgrad der 5,5-kW-75-kW-Modelle wird auf 90,5-96 % erhöht, und der passende Wechselrichter sorgt für eine Luftversorgung mit konstantem Druck, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.

 
 

Fördersystem

Ersetzen Sie die Lösung aus Asynchronmotor und Untersetzungsgetriebe, die Übertragungseffizienz wird um 10–20 % erhöht und der Lärm wird auf weniger als oder gleich 75 dB reduziert.

 
 

Neue Energie und Schienenverkehr

Die hohe Leistungsdichte eignet sich für die Windkrafterzeugung, den Schiffsantrieb und das Traktionssystem für den Schienenverkehr und sorgt für ein geringes Gewicht der Ausrüstung.

 

 

Kernvorteile

 

 

Geschwindigkeit, Leistung und Einbaumaße können je nach Lastcharakteristik angepasst werden, so erreicht der Wirkungsgrad des Luftkompressor-Sondermodells beispielsweise 96 % und der Strom sinkt um mehr als 30 %.

Unterstützt Hochspannung (380 V-10 kV) und spezielle Umgebungsanpassungen (z. B. explosionsgeschützte-, korrosionsbeständige Modelle und Modelle für große Höhen).

Anwendungsszenarien und Energiesparvorteile-.

 

Ehre und Qualifikation

 

 

Das Unternehmen hält über 80 Patente und 18 industrielle neue Produkte auf Provinzebene. Es ist nach ISO9001 für Qualität, ISO14001:2015 für Umwelt und ISO45001 für Gesundheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Seine Produkte sind nach China 3C, US UL, Canadian CUL, Australian SAA sowie EU CE und ROHS zertifiziert.

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Anwendungsbereiche

 

 

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Textilindustrie

① Motoren für Umwälzventilatoren in Textildruck- und Färbemaschinen.

② Motoren für Textiltexturiermaschinen.

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Industrie und Energie

① Bergbau-/Stahlwerksausrüstung: Einzeleinheiten mit einer Leistung von bis zu 260 kW, kaskadiert bis zur MW-Klasse, geeignet für Direktantriebssysteme.

② Breeze Power Generation: Start{0}bei niedriger Windgeschwindigkeit (Stärke 3) mit einem breiten{2}}Effizienzbereich, geeignet für kleine und mittelgroße Windkraftanlagen.

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High-End-Ausrüstung

① Robotergelenke: Hohe Drehmomentdichte und präzise Steuerung, die das integrierte Design zur Reduzierung von Oberwellen unterstützen.

② Luft- und Raumfahrt: Leichtes Gewicht und hohe Leistungsdichte erfüllen die Anforderungen von Drohnen und Elektroflugzeugen.

 

Fall

 
CASE-1

Fall 1

  • Standort: Daqing-Ölfeld
  • Motormodell: JNPM520-30-255
  • Schlüsselparameter:
  • Leistung: 30 kW
  • Drehmoment: 1.123 N·m
  • Geschwindigkeit: 255 U/min
CASE-2

Fall 2

  • Standort: Daqing-Ölfeld
  • Motormodell: JNPM290-30
  • Leistung: 30 kW
  • Drehmoment: 286 N·m
  • Geschwindigkeit: 1000 U/min
CASE-3

Fall 3

  • Standort: Produktionsanlagen für Textildruckereien und Färbereien
  • Motormodell: JNPM173-7.5
  • Schlüsselparameter:
  • Leistung: 7,5 kW
  • Drehmoment: 49 N·m
  • Geschwindigkeit: 1450 U/min

 

Unternehmensvorteile
 

Das Unternehmen engagiert sich für den Aufbau seiner Marke. Durch jahrelange harte Arbeit wurde die Marke „Weidi“ als „Berühmte Marke der Provinz Zhejiang“ anerkannt und die Motoren der Marke „Weidi“ wurden als „Berühmte Markenprodukte von Hangzhou“ ausgezeichnet. Das Unternehmen wurde außerdem als „Wissenschafts- und Technologieunternehmen der Provinz Zhejiang“, als „Patentdemonstrationsunternehmen der Provinz Zhejiang“, als „Made-in-Zhejiang-Produkt“, als „Spezialisiertes, spezialisiertes und innovatives Unternehmen der Provinz Zhejiang“, als „Nationales High-Tech-Unternehmen“ und als „Nationales Unternehmen zur Förderung von geistigem Eigentum“ ausgezeichnet. Darüber hinaus wurde ein Unternehmensforschungsinstitut auf Provinzebene- eingerichtet.

Das Unternehmen nutzt aktiv den Kundensupport und seine eigenen Bemühungen, um die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern, die Produktpräsenz und den Ruf zu verbessern und sein Fachwissen, seine Stärke und seinen Umfang in den Branchen High-End-Ausrüstung und Smart-Home-Motoren weiter auszubauen.

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FAQ

 

 

1. Häufige Ursachen für die Entmagnetisierung von Permanentmagneten

Übermäßige Temperatur: Überlastbetrieb: Plötzliche Stromschwankungen: Störungen durch externe Magnetfelder: Mechanische Belastung: Qualitätsprobleme des Permanentmagneten. Darüber hinaus können Vibrationen und mechanische Stöße im Langzeitbetrieb zu mikrostrukturellen Veränderungen der Permanentmagnete führen, die zu einer Entmagnetisierung führen.

2. Auswirkungen der Permanentmagnet-Entmagnetisierung

Verminderte Motorleistung: Reduzierter Motorwirkungsgrad: Erhöhte Geräusche und Vibrationen: Verkürzte Motorlebensdauer. Darüber hinaus kommt es bei entmagnetisierten Motoren zu einem instabilen Betrieb, erhöhten Ausfallraten und höheren Wartungskosten.

3. Funktionsprinzip von Permanentmagnet-Synchronmotoren

Basierend auf der Wechselwirkung zwischen elektromagnetischer Induktion und dem Magnetfeld von Permanentmagneten wird durch Anpassung des Stroms in den Statorwicklungen ein rotierendes Magnetfeld erzeugt, das wiederum den Rotor antreibt. Seine einfache und kompakte Struktur, gepaart mit hoher Leistungsdichte und Effizienz, hat zu seiner breiten Anwendung in der industriellen Automatisierung, in Elektrofahrzeugen und anderen Bereichen geführt.

4. Grundstruktur von Permanentmagnet-Synchronmotoren

Ein Permanentmagnet-Synchronmotor besteht im Wesentlichen aus Stator, Rotor und Endkappen. Der Stator ist mit drei-Phasenwicklungen mit jeweils einer Phasenverschiebung von 120 Grad bewickelt, um ein rotierendes Magnetfeld zu erzeugen. Im Inneren des Rotors sind Permanentmagnete eingebaut, die ein stabiles Magnetfeld erzeugen.

 

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